HZ-JDB grafiittikupariholkki Valmistajat

HZ-JDB Grafiittikupariholkki: huoltovapaat kupariseosholkit

Zhejiang Huazhou Technology Co, Ltd:n valmistus HZ-JDB grafiittikupariholkki perhe — kupariseoksesta valmistetut holkit, joissa on upotettu kiinteä grafiittivoiteluaine, jotka toimivat ilman öljyä suuressa kuormituksessa, ajoittaisessa ja värähtelevässä liikkeessä. Valmistamme nämä Kiinan HZ-JDB grafiittikupariholkkien valmistajana Nanxunin Huzhoun tehtaaltamme, joka tulee vakiokokoja ja mukautettuja kokoonpanoja autojen tuotantolinjoille, vedensäätöporteille, muovikoneistoille, lävistyspuristimen oheislaitteille, turbiineille ja vastaaville laitteille.

Valikoima kattaa suorat hihat, laipalliset hihat ja erittäin kovat grafiittiliukulevyt. jokainenssa versiossa käytetään samaa toimintaperiaatetta: pronssitai messinkimatriisin läpi jaetut grafiittitulpat muodostavat siirtokalvon akselille, joten laakerin minimin kitkakertoimen, vaikka rasvaa tai öljyä ei voida lisätä.

HZ-JDB-valikoimamme ja mihin tyyppi sopii

Toimitamme kolme tuotetyyppiä HZ-JDB-grafiittikupariholkkikategoriassa. Valinta kuormituksen suunnasta, kotelon rakenteesta ja siitä, tarvitseeko sovellus aksiaalisen sijainnin vai liukuvan liitännän.

Sovelluksiin, joissa tarvitaan myös voideltu metalliliitäntä, HZ-090 yksimetallinen kupariholkki ja HZ-800 bimetallikomposiittilaakerikansi öljy-ura- ja terästaustaiset vaihtoehdot samassa tehtaassa.

materiaaliluokat ja käyttörajat

Koneistamme HZ-JDB-holkkeja useista kupariseoslaaduista, jotta laakerit sovittaa kuormitukseen, lämpötilaan ja voiteluolosuhteisiin. Allaa taulukossa on yhteenveto tärkeimmistä teknisistä indekseistä, käytämme ehdotusta laadittaessa.

JDB-1 on yleiskäyttöinen laatumme sekoitettuun kuivaan ja öljyttyyn käyttöön, mukaan lukien vesialtistus. JDB-2 sopii alhaiseen kuormitukseen ja korkeaan lämpötilaan. JDB-3 säästää kustannuksia yhdistämällä terästaustan pronsiseen vuoraukseen. JDB-4 korvaa JDB-2:n, jossa mekaaniset vaatimukset ovat alhaisemmat. JDB-5 on kattava laatu raskaille nostotuille, mutta sen teräsmatriisia ei ole tarkoitettu kosketukseen vesi-, happo- tai emäksillä.

Koot, toleranssit ja konfigurointivaihtoehdot

Suorat H-JDB-holkit valmistetaan vakiokokoisina 8 mm - 150 mm:n rei'illä, lisäkokoja on avustaZ. Laipalliset HZ-JFB-holkit kulkevat 10 mm:stä 120 mm:iin ja laipan halkaisijat sovitetaan kotelon olakkeeseen. HZ-JSP grafiittiliukukappaleita toimitetaan leveyksinä 28–150 mm ja pituuksina 75–350 mm.

• Poraustoleranssi: F7 suorille hihoille, laipalliset versiot mukaan samassa istuvuusluokassa.
• Ulkohalkaisija: m6 puristusasennus koneistettuun koteloon.
• Pituustoleranssi: -0,30 - -0,10 mm tavallisissa suorissa hihoissa.
• Grafiittitulppakuvio: vakiojakauma tai sen kuormitusalueelle ja liike pääte.
• Laippavaihtoehdot: tavallinen laippa, viistetty laippa tai laippa, jossa on asennusreiät.
• Pintakäsittely: koneistettu poraus ja ulkohalkaisija, valinnaisilla öljyurilla tai voitelurei'illä.

Valmistamme myös toimittajaa itsevoitelevia tuotteita, kuten HZ-10 itsevoitelevia laakereita ja HZ-20 rajavoideltuja laakereita, kun projekti tarvitsee yhdistelmän laakerityyppejä yhdeltä.

Sovelluksen sopivuus ja prosessiolosuhteet

HZ-JDB-grafiittikupariholkkeja käyttää paikoissa, joissa voiteluvälejä ei voida ylläpitää luotettavasti. Upotettu grafiitti muodostaa jatkuvan kiinteän voiinekalvon, joten laakeri toimii pölyisissä, kuivissa tai kuumissa olosuhteissa. Tyypillisiä tehtäviä ovat autojen ja veturien tuotantolinjat, turbiinien vivustot, säiliön työ- ja onnettomuussovet, muovikoneet, lävistyspuristimen oheislaitteet ja rakennuskoneiden nivelet.

Suuren grafiitti vähentää kitkaa kosketuspinnalla. Kuparin lämpöjohtavuus auttaa haihduttamaan laakerin rajapinnassa syntyvää lämpöä, mikä tukee jatkuvata jatkuvatoimisissa laitteissa.

Laadunvalvonta ja hyväksyntä

Tehtaamme toimii laadunhallintajärjestelmän alaisena ja sillä on IATF16949-sertifikaatti autoteollisuuden toimituksiin. Tarkistamme tulevan kupariseoksen, valvomme grafiittitulpan sijoittelua ja tarkistamme reiän, ulkohalkaisijan ja pituuden piirustuksen perusteella ennen pakkaamista. Projektitilauksista voimme toimittaa lähetyksen mukana mittatarkastuspöytäkirjat ja materiaalitodistukset.

Hyväksysymistustaus kattaa tyypillisesti istuvuuden, pinnan kunnon, grafiitin jakautumisen ja mahdollisen näytteenoton sisäänajon. Sovimme tarkastussuunnitelman asiakkaan kanssa ennen valmistusta, jotta toimitettavat holkit vastaavat piirustusta ja työtilannetta.

Tiedot, menettelymme ratkaisusi määrittämiseen

Sopivan HZ-JDB-grafiittikupariholkkiehdotuksen laatimiseen tarvitaan seuraava projektisyötteet. Mitä hyvämmät tiedot ovat, sitä tarkemmin voimme arvioia laadun, koon ja grafiittikuvion.

• Akselin halkaisija ja kotelon reikä, toleranssiluokalla.
• Säteittäinen kuorma, aksiaalinen kuorma ja liikkeen suunta (pyörivä, värähtelevä tai lineaarinen).
• Käyttölämpötila- ja ympäristöolosuhteet (pöly, vesi, kemikaalit).
• Nopeus ja käyttösuhde, mukaan lukien pääsy-pysäytystaajuus.
• Voitelutila: kuiva, öljytty, rasvattu tai vesivoideltu.
• Holkin pituus, laippavaatimus ja mahdolliset asennusrajoitukset.
• Vuotuinen määrä ja toimitusaikataulu.
• Piirustus tai näyte, jos tarvitaan mukautettu profiili.

Lähetä nämä tiedot tuotekyselymme kautta, niin vahvistamme suositellun laadun, mitat ja grafiittiasetelman. Näytteet valmistetaan 3 päivässä, ja päivittäinen tuotantomme on 500 000 kappaletta itsevoitelevien laakerinjojen yli.

Asennus, huolto ja huollettavuus

HZ-JDB-holkit asennetaan puristussovituksella koneistettuun koteloon. Ulkohalkaisija m6 ja reika F7 aiheuttavat häiriön, joka tarvitaan holkin pitämiseen ilman lisäkiinnikkeitä. Laipallisissa tyypeissä laippa asettuu kotelon pintaa vasten ja estää aksiaalisen liikkeen. Suosittelemme sisäänvientiviisteen käytön kotelon reikään, jotta grafiittitulpat eivät vaurioidu asennuksen aikana.

Kun laakeri on paikalla, se ei tarvitse rutiinivoitelua. Huoltotarkastukset keskittyvät kulumissyvyyteen, akselin pinnan kuntoon ja mahdollisiin ylikuumenemisen merkkeihin. Koska grafiittikalvo on jatkuva uusiutuva, holkki jatkaansa, vaikka alkuperäinen voiteluainekalvo häiriintyy. Vaihdossa noudatetaan samaa puristussovitusmenettelyä ja toimitamme varaholkit alkuperäisen piirustuksen mukaan.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä eroa on HZ-JDB:n ja HZ-JFB:n välillä?

HZ-JDB on suora sylinterimäinen holkki säteittäisille kuormille. HZ-JFB lisää integroidun laipan, joka paikantaa laakerin aksiaalisesti ja jakaa kuorman suuremmalle koteloalueelle. ihmiset käyttävät samaa kupari-grafiittia itsevoitelevaa periaatetta.

Voivatko HZ-JDB-holkit käydä täysin kuivina?

Kyllä. Upotettu grafiitti tarjoaa kiinteän voitelun, joten laakeri toimii ilman öljyä tai rasvaa. Kuivakäynti on yleistä pölyisissä, korkeissa lämpötiloissa tai vaikeapääsyisissä paikoissa, joissa voitelu olisi epäkäytännöllistä.

Mikä laatu kannattaa valita korkeaan kuormitukseen ja korkeaan lämpötilaan?

JDB-1 kestää yleisen suuren kuormituksen 100 N/mm² ja 300 °C asti. JDB-5 tukee jopa 250 N/mm² raskaille nostotuille, mutta ei vedelle, hapolle tai alkalille. JDB-2 ja JDB-4 kattavat pienemmän kuorman ja korkean lämpötilan asennot.

Tuotatko mukautettuja kokoja ja grafiittikuvia?

Koneistamme räätälöityjä reiät, pituudet, laipat ja grafiittijakaumat asiakkaiden piirustuksista. Vakiometrikoot kattavat 8–150 mm:n reiän suorille hihoille ja 10–120 mm laippatyypeille, lisäkoot ovat saatavilla tarjousta.

Mitä tietoja tarvitset tarjousta varten?

Akselin ja kotelon mitat, kuorma, nopeus, lämpötila, voitelutila, määrä ja toimitusaikataulu. Piirustus tai näyte auttaa meitä varmistamaan tarkan kokoonpanon. Vastaamme tiedusteluihin 12 tunnin sisällä työpäivänä.

Miten holkit pakataan ja toimitetaan?

Holkit on pakattu suojamaan koneistettuja pintoja ja grafiittitulppia kuljetuksen aikana. Vahvistamme pakkauksen, merkinnät ja toimituksen laajuuden tilauksen yhteydessä, ja voimme sisältää tarkastusasiakirjat ja materiaalitodistukset projektitoimituksista.